1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
